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電液折彎機不同步怎麽解決?
2021-09-15
電液折彎機不同步怎麽解決?
電液折彎機不同步,機械設備架可以用來強製同步推動,與數控折彎機相連的聲卡架的上方和下方安裝有蝸杆,蝸杆與裝配在聲卡架上的齒輪相齧合,采用蝸杆作為導向裝置,根據傳動齒輪與蝸杆的齧合進行偏差調整,隻有保證蝸杆和傳動齒輪的生產精度,數控折彎機的兩個工作缸才能達到較高的同步精度。
對於回油管路,為了保證兩個缸的總回流量相同,泵油對回油管路的摩擦阻力須相似,即管徑、長度、彎頭數量和彎頭角度要基本相同,對於輸油管道來說,為了保證兩個止回閥的總流量相同,一方麵,活動框架的要點要盡可能在兩個油缸的幾何中心;另一方麵,活塞杆與活塞之間、液壓缸與軸承端蓋之間的機械設備減振應盡可能接近,以保證兩個活塞杆缸在快速下降時的機械設備減振相近,針對電液伺服數控折彎機的液壓缸,為了使雙缸內的泄漏量相等,一方麵要求上下活塞杆、液壓缸等零件的選擇精度(包括尺寸精度,如徑向度、圓柱度精度)盡可能相同;另一方麵,兩個液壓缸的液壓控製回路應以盡可能相同的方式設計。
電液折彎機的操作過程
電液折彎機在折彎不同厚度、不同材質的金屬板時,盡量調整壓縮扭簧的載荷和刀盤的間隙,防止扭簧折斷或損壞鑽刃,嚴禁擰緊堵塞設備或敲擊調整模殼間隙,調整滑軌和觸摸工具之間的間隙時,再次停車,工作過程中禁止用手觸及切割區域或拿起原材料,折彎機的實際操作人員需要了解機器和設備的一般結構和特性,禁止使用超過臨界的零件。
電液數控折彎機啟動前,按機械設備的潤油要求添加潤滑脂,檢查油標的剩餘油量和油質,蓋好油標塞,工作前要設定好上下刀頭,刀片間隙要根據鈑金折彎不鏽鋼的厚度來確定,一般在粘合板厚度的5-7%中間,每次調整間隙,熟練轉動齒輪使左右葉麵反複運動,用卡尺檢查間隙,保持葉麵邊緣鋒利,如果發現被破壞、損壞或變鈍,應立即磨快或更換。
以上就是小編講解的電液折彎機內容,希望可以幫助到大家,感謝大家的收看,我們下期見。
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